一、前言：

混凝土碳化XK8100星空传媒箱可模拟自然环境中的碳化条件，通过准确控制温度、相对湿度、二氧化碳浓度，实现混凝土试件的加速碳化XK8100星空传媒，获取混凝土的抗碳化性能数据。适用于各类普通混凝土、掺合料混凝土试件的抗碳化性能检测。

二、测试准备：

1.试件制备与养护

试件规格：制作边长为100mm的立方体试件,每组至少制备3个试件，确保试件尺寸偏差符合规范要求（边长允许偏差±1mm，角度允许偏差±0.5°）。

试件成型：采用机械振捣或人工插捣方式成型，振捣至试件表面呈现水泥浆、无气泡溢出为止，避免过振或欠振导致试件内部密实度不均。成型后用抹子抹平试件表面，清除边缘多余混凝土。

标准养护：将成型后的试件置于标准养护室中养护，养护条件为温度（20±2）℃、相对湿度≥95%，养护至28d龄期（若有特殊XK8100星空传媒需求，可养护至指定龄期）。养护期间定期洒水，保持试件表面湿润，避免与外界二氧化碳接触。

试件预处理：养护到期后取出试件，用钢丝刷清除表面浮浆、疏松层，确保试件表面平整、坚实。随后将试件放入（60±5）℃的干燥箱中烘干48h，取出后置于干燥器中冷却至室温，目的是去除试件内部自由水，为二氧化碳渗透创造条件，同时避免水分影响碳化反应速率。

2.设备检查与调试

设备外观检查：检查混凝土碳化XK8100星空传媒箱箱体有无破损、密封胶条是否老化，确保箱体密封性良好；检查试件架是否牢固，无变形、锈蚀，保证试件放置稳定。

控制系统调试：接通XK8100星空传媒箱电源与二氧化碳气源，启动设备控制系统，分别测试温度、相对湿度、二氧化碳浓度的调控功能。温度调控精度需达到±0.5℃，湿度调控精度±2%，二氧化碳浓度调控精度±1%，传感器显示数据与标准仪表校准值偏差需在允许范围内。

密封性验证：关闭箱门，启动设备使内部温度、湿度升至设定值，维持1h后，观察各参数是否稳定，无明显波动；关闭二氧化碳气源，观察浓度下降速率，1h内浓度下降不超过2%，即为密封性合格。

三、测试流程：

1.试件放置与密封处理

将预处理后的试件平稳放置在XK8100星空传媒箱内的试件架上，试件之间间距不小于20mm，试件与箱体壁面间距不小于50mm，确保箱内二氧化碳气体能均匀环绕试件，无气流死角。

若采用棱柱体试件，需用石蜡密封试件的两个端面（非碳化面），密封厚度不小于5mm，确保密封严密，防止二氧化碳从端面渗透，仅保留四个侧面作为碳化面；立方体试件无需密封端面，六个面均作为碳化面。

确认试件放置牢固、密封合格后，关闭箱门，拧紧门锁，确保箱体密封良好，避免气体泄漏。

2.XK8100星空传媒参数设定与启动

参数设定：通过XK8100星空传媒箱控制系统输入预设参数，具体标准如下：温度（20±2）℃、相对湿度（70±5）%、二氧化碳浓度（20±3）%；若依据特殊XK8100星空传媒标准或科研需求，可调整参数，调整后需在XK8100星空传媒记录中明确说明。

参数确认：设定完成后，观察控制系统显示屏上的实时数据，待温度、湿度升至接近设定值时，开启二氧化碳气源，调节进气阀门，使箱内二氧化碳浓度逐步升至设定范围。

启动XK8100星空传媒：待温度、湿度、二氧化碳浓度均稳定在设定范围且波动符合精度要求后，记录启动时间，正式开始加速碳化XK8100星空传媒，同时开启设备的自动监控与记录功能。

3.XK8100星空传媒过程监控与维护

参数监控：XK8100星空传媒期间，每日定时（早晚各1次，间隔12h）记录箱内温度、相对湿度、二氧化碳浓度数据，若参数偏离设定范围，需立即排查原因：温度异常需检查加热管、制冷系统；湿度异常需检查加湿器、除湿器及水位；二氧化碳浓度异常需检查气源压力、进气阀门及箱体密封性，及时调整至设定范围，并在备注中记录异常情况及处理措施。

气源补充：定期检查二氧化碳气瓶压力，当压力低于0.5MPa时，及时更换气瓶，更换过程中需关闭原有气瓶阀门，排空管路内残留气体，再连接新气瓶，避免空气混入影响XK8100星空传媒环境。

试件状态检查：每周打开箱门（开启时间不超过5min，减少气体泄漏），观察试件表面状态，有无裂纹、破损、掉渣等情况，若发现异常，立即记录试件编号、异常现象及出现时间，分析原因（如试件本身强度不足、密封失效等），必要时终止该试件XK8100星空传媒，重新补做。

XK8100星空传媒时长控制：按照XK8100星空传媒计划设定碳化龄期，常见龄期为3d、7d、14d、28d，到达对应龄期前2h，停止调整参数，维持环境稳定，为后续取件检测做准备。