一、操作前准备

1. 设备与配件检查

外观检查：确认仪器主体、传感器、夹具、显示屏等无损坏、松动或变形，电缆线无破损。

配件齐全性：核对配套夹具（适用于不同规格铆钉）、校准工具、数据线、充电器等是否完备。

电量 / 电源：检查电池电量是否充足（或接通稳定电源），避免中途断电影响测试。

2. 环境要求

温度与湿度：操作环境温度应在 0℃～40℃，相对湿度不大于 85%，避免高温、潮湿或强磁场干扰。

场地平整：选择稳固、水平的测试平台，确保仪器放置平稳，避免振动。

3. 试样准备

铆钉安装：按测试要求将铆钉固定在试样（如板材、结构件）上，确保安装符合工艺标准。

表面处理：清洁铆钉头部及周围表面，去除油污、锈迹或涂层，保证夹具与铆钉接触良好。

二、操作步骤

1. 仪器开机与校准

开机：接通电源或打开电池开关，等待系统自检完成，显示屏显示初始界面。

校准：

定期（或使用前）进行校准，选择 “校准" 功能，按提示安装标准砝码或校准件。

点击 “开始校准"，仪器自动采集数据并完成校准，确保测量精度。

2. 夹具安装与试样固定

选择夹具：根据铆钉规格（如直径、头部形状）选择匹配的夹具，安装到拉拔仪的伸缩杆或传感器上。

固定试样：将试样放置在仪器底座或专用夹具中，调整夹具位置，使铆钉轴线与拉拔力方向一致（垂直于试样表面），确保受力均匀。

3. 参数设置

测试模式：选择 “拉拔测试" 模式，设置测试参数，包括：

大力值：根据铆钉设计承载力预设安全上限，防止过载损坏仪器。

加载速率：通常设置为均匀缓慢加载（如 0.5～2kN/s），具体按标准或工艺要求调整。

数据记录间隔：建议每秒记录 1～5 组数据，便于分析力值变化曲线。

4. 开始测试

启动加载：点击 “开始测试"，仪器自动施加拉力，实时显示力值（kN）、位移（mm）等数据及曲线。

观察现象：密切关注测试过程：

当铆钉发生滑移、断裂或达到预设大力值时，仪器自动停止加载，记录峰值力值和破坏模式。

若中途出现异常（如异响、夹具松动），立即点击 “暂停" 并终止测试，排查问题。

5. 数据记录与保存

结果查看：测试完成后，显示屏自动显示大拉拔力、屈服力、位移等数据，生成力 - 位移曲线。

数据保存：通过仪器内置存储功能保存测试数据，或连接电脑（使用专用软件）导出数据（支持 Excel、PDF 格式），注明试样编号、测试日期等信息。

6. 卸载与复位

卸载夹具：关闭电源，卸下夹具和试样，清理仪器表面及夹具内的碎屑。

复位归零：手动或自动将伸缩杆退回初始位置，确保仪器处于待机状态。

三、维护保养：

日常保养：

用软布擦拭仪器表面，保持清洁干燥。

检查各部件连接螺丝是否松动，及时紧固。

定期维护：

每半年对伸缩杆、导轨等活动部件加注润滑油，确保运行顺畅。

长期不用时，应取出电池（或断开电源），存放于干燥、无腐蚀性气体的环境中。